1. Scopul tăierii: În conformitate cu cerințele datelor de inginerie MI, tăiați în bucăți mici pentru a produce plăci pe foi mari care îndeplinesc cerințele. Foi mici care satisfac cerințele clienților.
Proces: foaie mare â placă de tăiat conform cerințelor MI â placă de curium â file de bere \ margine â farfurie.
2. Scopul găuririi: conform datelor de inginerie (datele clientului), găuriți diametrul găurii necesar în poziția corespunzătoare pe materialul din tablă care îndeplinește dimensiunea necesară.
Proces: știft de bord stivuit â placa superioară â găurire â placa inferioară â inspecție \ reparație
3. Scopul scufundării cuprului: Scufundarea cuprului este de a depune un strat subțire de cupru pe peretele găurii izolatoare folosind o metodă chimică.
Proces: șlefuire brută â placă suspendată â linie automată de scufundare a cupru â placa inferioară â scufundare 1% H2SO4 diluat â cupru îngroșat
4. Scopul transferului de grafică: transferul de grafică este de a transfera imaginile de pe filmul de producție pe placa de circuite.
Proces: (proces de ulei albastru): placa de slefuire â imprimarea primei fețe â uscare â imprimarea celei de-a doua față â uscare â explodare â umbrire â inspecție; (proces de film uscat): placă de cânepă â laminare â în picioare â dreapta PozițieâExpunereâÎn picioareâDezvoltareâVerificare
5. Scopul placarii cu model: placarea cu model este de a galvaniza un strat de cupru cu grosimea necesară și un strat de aur sau staniu cu grosimea necesară pe pielea de cupru goală sau peretele orificiului modelului circuitului.
Proces: placa superioară â degresare â a doua spălare cu apă â microgravare â spălare â decapare â cupru â spălare â decapare â cositor â spălare â scândură inferioară
6. Scopul îndepărtării peliculei: Folosiți soluție de NaOH pentru a îndepărta filmul de acoperire anti-electroplacare, astfel încât stratul de cupru fără circuit să fie expus.
Proces: peliculă de apă: rack de inserare â înmuiare alcalii â clătire â frecat â treceți mașina; peliculă uscată: placa de eliberare â mașină de trecere
7. Gravarea scopului: Gravarea constă în utilizarea unei metode de reacție chimică pentru a coroda stratul de cupru al pieselor fără circuit.
8. Scopul uleiului verde: Uleiul verde este de a transfera graficul filmului de ulei verde pe placă pentru a proteja circuitul și pentru a preveni staniul de pe circuit la sudarea pieselor.
Proces: placă de măcinareâimprimare ulei verde fotosensibilâplacă de curiuâexpunereâexpunere; placă de șlefuitâtipărirea primei fețeâplacă de uscareâimprimarea celei de-a doua fațăâplaca de uscare
9. Scopul caracterului: Un caracter este un semn care este ușor de identificat.
Proces: După ce uleiul verde se termină â se răcește și se ține â reglați ecranul â imprimați caractere â spate curium
10. Degete placate cu aur Scop: placarea unui strat de aur pe degetele dopului cu grosimea necesară pentru a-l face mai dur și mai rezistent la uzură.
Proces: placa superioară â degresare â spălare de două ori â microgravare â spălare de două ori â decapare â cupru â spălare â placare â spălare â placare cu aur
(Un proces paralel) scopul plăcii de circuite cositorite: staniul de pulverizare este de a pulveriza un strat de staniu de plumb pe suprafața de cupru goală care nu este acoperită cu mască de lipit pentru a proteja suprafața de cupru de coroziune și oxidare pentru a asigura o bună performanță de lipit.
Proces: microeroziune â uscare cu aer â preîncălzire â acoperire cu colofoniu â acoperire cu lipire â nivelare cu aer cald â răcire cu aer â spălare și uscare cu aer
11. Scopul de formare: Metoda de formare a formei cerute de client prin ștanțare cu matriță sau mașină de gong CNC. Gong organic, placa de bere, gong de mână, tăiere manuală. Descriere: placa de mașină pentru gong de date și placa de bere au o precizie mai mare, gong manual În al doilea rând, placa de tăiat manual poate face doar câteva forme simple
12. Scopul testului: Treceți testul electronic 100% pentru a detecta defecte care afectează funcționalitatea, cum ar fi circuite deschise și scurtcircuite care nu sunt ușor de găsit vizual.
Proces: matriță superioară â placa de eliberare â test â trece â inspecție vizuală FQC â necalificat â reparație â test de retur â OK â REJ â resturi
13. Scopul inspecției finale: Trecerea inspecției vizuale 100% a aspectului plăcii și repararea defectelor minore pentru a evita problemele și curgerea plăcilor defecte.